四柱液壓機(jī)工作時(shí),摩擦運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生熱能,這是所有設(shè)備中常見的問題,四柱液壓機(jī)的工作也是如此。操作過的人都知道,這種情況在一般設(shè)備工作2到3個(gè)小時(shí)后就會(huì)發(fā)生,但在我們規(guī)定的環(huán)境溫度下是沒有問題的。超過數(shù)據(jù)指標(biāo),需要注意。如果溫度過高,四柱液壓機(jī)的某些位置會(huì)產(chǎn)生熱膨脹,影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致商品廢品率高。
四柱液壓機(jī)溫度過高的原因:
1、液壓系統(tǒng)管道過細(xì)過長(zhǎng),彎曲過多,局部壓力損失和沿程壓力損失較大。
2、液壓機(jī)中系統(tǒng)中的卸載電路出現(xiàn)故障或由于沒有設(shè)置卸載電路,油泵在停止工作時(shí)無法卸載壓力,泵的全部流量在高壓下溢出,造成溢流損失和加熱,導(dǎo)致溫度升高。
3、四柱液壓機(jī)油箱體積太小,散熱面積不夠,沒有安裝油冷卻裝置,或者雖然有冷卻裝置,但容量太小。
4、配件間隙過小,或使用損壞后間隙過大,內(nèi)外泄漏較大,造成容量損失較大,如泵體積效率降低,溫度升高較快。
5、氣候和工作環(huán)境溫度高,導(dǎo)致設(shè)備油溫高。
四柱液壓機(jī)溫度過高造成的后果:
四柱液壓設(shè)備溫升過高會(huì)降低油的黏度,增加泄漏,顯著降低泵體積效率。由于油的黏度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄、切碎,摩擦阻力增大,損壞加劇。橡膠密封件也會(huì)變形,加速老化故障,降低液壓油的使用壽命,沉淀物會(huì)堵塞阻尼孔和間隙閥,導(dǎo)致壓力閥卡住,金屬管會(huì)伸展、彎曲甚至斷裂。
處理四柱液壓機(jī)溫度過高的問題:
1、要根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查和調(diào)整液壓機(jī)中調(diào)速閥的壓力,使其流量適中。
2、為了減少黏度摩擦的損失,合理選擇四柱液壓機(jī)中用到的液壓油,特別是油的黏度,在允許的情況下,盡量使用低黏度的液壓油。
3、另外為了改善運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑條件,減少摩擦損失,這將有助于減少工作負(fù)荷,減少發(fā)熱。
4、提高液壓件和液壓系統(tǒng)的設(shè)備質(zhì)量,改善封閉結(jié)構(gòu),最大限度地降低液壓缸的啟動(dòng)力,從而減少機(jī)械摩擦損失產(chǎn)生的熱量;如有必要,液壓機(jī)設(shè)備需安裝冷卻裝置。
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