發(fā)展前景:
紅磚一直以來都占居我國墻材市場大部分比例,隨著限粘禁實政策的出臺實施,節(jié)能環(huán)保成為墻材市場發(fā)展的主題,新型節(jié)能利廢建材產品儼然成了投資者的熱門投資選擇。傳統(tǒng)的紅磚主要是利用真空磚機生產的,這種設備生產效率低,鉸刀刀頭容易壞,故障率高,只能生產單一產品,生產的紅磚質量不符合國家的標準,根據真空磚機的種種缺點和我國建材市場發(fā)展現(xiàn)狀,我公司自主研發(fā)的新型液壓燒結磚機技術先進,質量好,有效彌補了真空磚機的種種不足,顛覆了傳統(tǒng)真空磚機制磚的歷史,成為國內先進的新型節(jié)能環(huán)保液壓燒結磚機設備。
液壓燒結磚機簡介:
燒結磚機是以煤矸石、頁巖、粉煤灰及粘土等為原料,經過破碎、攪拌、液壓成型、燒結工藝生產標磚、多孔磚及其它磚型的機械設備。該設備是集機、電、氣、液于一體的新型液壓磚機,技術先進,自動化程度高,生產效率高,制磚質量好,是當前市場上取代真空磚機的磚機設備。
液壓燒結磚機性能特點:
1、主機為四柱立式結構,鑄鋼件構造,設備安全穩(wěn)定,運行平穩(wěn),四柱導向,定位精準,不會出現(xiàn)壓偏、壓壞模具的現(xiàn)象,延長了模具的使用壽命。
2、四柱立式結構見湊,占地面積小,方便運輸使用,減小了運輸難度。
3、采用先進的PLC液壓優(yōu)化傳動系統(tǒng),壓力可根據原材料的壓力需求進行調節(jié),非常方便,自動化程度高,大大降低了工人勞動強度,提高了生產效率。
4、獨特的液壓成型工藝,雙面加壓保證了產品上下密實度一樣,增強了產品的強度,抗壓、抗折性能,大大提高了出磚成品率,減少損耗,節(jié)省投資費用。
5、先進的PLC全自動控制系統(tǒng)可方便實現(xiàn)布料、壓制、脫模、出磚自動化,減少了人力投資,縮短了生產周期,提高了產量,而且安全性高。
6、可采集多種原材料,可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰、砂子、尾礦、工業(yè)廢渣、建筑垃圾等為原料,有效實現(xiàn)了節(jié)能利廢,保護了環(huán)境,促進循環(huán)經濟的發(fā)展。
7、更換模具可實現(xiàn)一機多用的功能,安裝不同模具可生產標磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚及其它異型磚,是一款先進的制磚機設備,可滿足不同用戶的生產需求,還可生產帶字和刮灰槽磚,為您打造品牌磚。
8、在出磚階段,可利用全自動碼垛機實現(xiàn)自動碼磚至窯車上,不需要人工,方便快捷,生產效率高。
9、該設備耗能低,節(jié)電耐用,生產效率高,節(jié)省了大量投資成本,經濟效益更高。
主要技術參數:
項目/型號 |
上壓式液壓壓磚機 |
雙向加壓式液壓壓磚機 |
|||||
YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
加壓性質 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
單位壓強(KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
粉煤灰摻量% |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
年生產能力(萬塊標磚) |
3000 |
5000 |
6000 |
10000 |
5000 |
6000 |
10000 |
總裝機功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
排氣次數(次) |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
可設 |
每次出磚數(塊標磚) |
20 |
32 |
40 |
60 |
32 |
40 |
60 |
生產線工藝流程:
這種新型液壓燒結磚機生產紅磚只需要破碎機、滾筒篩、儲料倉、電子配料機、行星式輪碾機、液壓燒結磚機、隧道窯、抱磚機等設備,整條線生產無污染、無噪音、自動化、效率非常高。
產品樣品: