干粉成型液壓機(jī)在生產(chǎn)過程中有哪些安全注意事項？

  干粉成型液壓機(jī)是一種專門用于將干粉狀物料通過壓制工藝成型的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金制品、藥品等的壓制成型。這種設(shè)備通常采用液壓傳動原理，通過高壓液壓油推動油缸活塞運(yùn)動來實現(xiàn)壓制和成型。

  干粉成型液壓機(jī)的工作原理是利用液壓系統(tǒng)通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換、調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。液壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等，而動力機(jī)構(gòu)則由油箱、液壓泵、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。

  在市場應(yīng)用方面，干粉成型液壓機(jī)適用于軌道交通、工程機(jī)械、飛行器等行業(yè)的剎車摩擦塊粉末冶金工藝成型。這些液壓機(jī)通常具有自動化程度高、產(chǎn)品成型一致性好、操作維護(hù)簡便等特點。

  在技術(shù)應(yīng)用方面，比例控制技術(shù)在干粉自動成型液壓機(jī)中的應(yīng)用提高了加工零件的精度 。而液壓成型機(jī)的液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的比例控制技術(shù)，可實現(xiàn)高精度的壓力控制和速度控制，提高產(chǎn)品的一致性和合格率。

  總體來看，干粉成型液壓機(jī)是一種高效、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的壓制設(shè)備，能夠滿足大批量生產(chǎn)的需求。在操作和使用該設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)范和操作規(guī)程，確保設(shè)備和人員的安全。

干粉成型液壓機(jī)在生產(chǎn)過程中的安全注意事項包括但不限于以下幾點：

1、操作前的檢查：確保液壓機(jī)的各部件完好無損，包括機(jī)床、電氣裝置、液壓系統(tǒng)等。特別要檢查液壓系統(tǒng)是否完好，如油箱、油泵、油管、油缸、減壓閥、安全閥等，以及電氣系統(tǒng)是否完好，如電控箱、電氣開關(guān)、保險絲、接線等。同時，保證工作環(huán)境的干凈、整潔，無雜物。

2、操作人員的資格：操作液壓成型機(jī)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相關(guān)證書，以確保操作的安全。

3、操作時的注意事項：操作前要先打開油泵，讓壓力逐漸升高到預(yù)設(shè)值，然后開始操作。操作人員要時刻關(guān)注壓力表和溫度計上的指示，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時報告并停止使用。

4、安全操作步驟：在正式操作液壓機(jī)之前，必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，并熟悉液壓機(jī)的操作手冊。穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、安全眼鏡、手套等，并確保操作區(qū)域沒有其他人員。

5、模具安裝：液壓機(jī)的模具安裝必須在斷電的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁與啟動按鈕、觸摸屏發(fā)生碰撞。裝好上下模具對中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。

6、試車：液壓機(jī)工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

7、工作壓力調(diào)整：調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。

8、禁止行為：在壓機(jī)滑塊上下滑動時，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)滑塊、模具工作部位。嚴(yán)禁在加壓同時，對設(shè)備進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭轉(zhuǎn)等操作。

9、異常情況處理：當(dāng)油缸活塞振動或油泵尖銳噪音等異?，F(xiàn)象或聲音時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可正常生產(chǎn)。

10、工作結(jié)束后的處理：液壓機(jī)完成后，先關(guān)閉工作油泵，再切斷電源。將壓力機(jī)的活塞桿擦干凈，加潤滑油，清洗模具和工件，排列整齊，并做好檢查記錄。

11、環(huán)境要求：液壓機(jī)周圍嚴(yán)禁吸煙、明火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。應(yīng)采取防火措施。

  以上安全注意事項是根據(jù)液壓成型機(jī)安全操作規(guī)程和液壓機(jī)安全操作規(guī)程整理得出，具體操作時應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的詳細(xì)操作手冊和安全指南。