當(dāng)前位置:首頁>液壓機(jī)設(shè)備>燒烤炭液壓機(jī)

      燒烤炭液壓機(jī)

      咨詢熱線
      現(xiàn)場展示

      產(chǎn)品介紹

        燒烤炭液壓機(jī)一種高效率、環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備,常用200噸、315噸、500噸、1000噸等四柱式結(jié)構(gòu)液壓機(jī)。此種液壓機(jī)的主要特點(diǎn)是行程、開口比較大,且工作臺中間留有下料孔。機(jī)器可搭配多種不同規(guī)格模具,通過調(diào)換模具能生產(chǎn)出直徑在270mm以下、高度120mm以下,不同規(guī)格的植物殼碳粉,可生產(chǎn)圓形、方形、梅花形、扇形、中心有孔無孔等特殊形狀活性炭產(chǎn)品。機(jī)器結(jié)構(gòu)用戶可以根據(jù)自己的需求合理選型。

      產(chǎn)品圖片:

      燒烤炭液壓機(jī)

      燒烤炭

      產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

        燒烤炭液壓機(jī)的主機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu),它包括上橫梁、活動橫梁、下橫梁、立柱、上下橫梁與立柱組成一個剛性框架、活動橫梁在立柱的導(dǎo)向下上下運(yùn)動、在活動橫梁上安裝上模。下橫梁為箱型結(jié)構(gòu)件,下橫梁中部設(shè)置貫通下橫梁的階梯孔,在階梯孔中安裝有下模,階梯孔的底部為出料口。

      產(chǎn)品特點(diǎn):

        1、燒烤炭液壓機(jī)成型設(shè)備機(jī)身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成,并通過震動或者回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保機(jī)身不易變形;

        2、工作臺上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數(shù)控龍門銑床精銑,確保了表面的平面度和平行度,從而保證液壓機(jī)的精度;

        3、立柱經(jīng)過中頻淬火和鍍鉻處理,使表面硬度達(dá)到了洛氏50度左右,從而有效防止在安裝和運(yùn)輸過程中損傷立柱表面;

        4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理,確?;钊麠U表面的硬度和光潔度,減少磕碰損傷,避免刮傷油缸密封圈而滲油;

        5、燒烤炭液壓機(jī)的液壓泵站采用新型鈑金外觀設(shè)計,更加符合人體工程學(xué)原理,集成化程度高;油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團(tuán)清倉三大工藝清理,油路配備四重過濾,確保了液壓油的清潔度,有效防止卡閥現(xiàn)象,保證了油泵和閥的使用壽命;

        6、燒烤炭液壓機(jī)成型設(shè)備的電控系統(tǒng)核心元件采用德力西和施耐德,靈敏度高,故障率低,大大提高了工作效率。

      產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

      型號 單位 100T 200T 315T 400T 500T
      公稱力 KN 1000 2000 3150 400 5000
      頂出力 KN 200 400 630 630 1000
      液體最大工作壓力 Mpa 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5
      滑塊行程 Mm 500 700 800 800 900
      最大開口高度 Mm 900 1120 1250 1400 1500
      工作臺尺寸 前后 Mm 580 900 1260 1200 1400
      左右 Mm 710 900 1260 1260 1400
      頂出缸行程 Mm 200 250 300 300 300
      滑塊速度 空程下行 Mm/s 100 100 100 100 100
      工作 Mm/s 8-15 8-15 8-15 8-15 10
      回程 Mm/s 60 70 70 70 80
      電機(jī)功率 KW 5.5 11 18.5 22 37
      總重量(約) T 5 12 15 22 30

        產(chǎn)品操作步驟:

        1、準(zhǔn)備工作:確保燒烤炭擠壓成型液壓機(jī)工作區(qū)域干凈整潔,并檢查液壓機(jī)是否正常工作狀態(tài)。確定使用的活性炭粉末符合要求,并準(zhǔn)備好所需的模具。

        2、安裝模具:根據(jù)需要,選擇合適的模具,并將其安裝在液壓機(jī)的工作臺上。確保模具安裝牢固且與工作臺平齊。

        3、調(diào)整參數(shù):打開電源,啟動活成型壓塊液壓機(jī)。根據(jù)工藝要求,調(diào)整液壓機(jī)的壓力、速度等參數(shù)??梢愿鶕?jù)實(shí)際情況,通過控制面板或手動操作裝置進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)。

        4、加入活性炭粉末:按照設(shè)計要求,將活性炭粉末均勻地放置在模具內(nèi),填滿模具空間。確?;钚蕴糠勰┓植季鶆?,避免出現(xiàn)空洞或不均勻的情況。

        5、操作液壓機(jī):根據(jù)操作要求,啟動成型液壓設(shè)備進(jìn)行擠壓加工。通常情況下,按下控制面板上相應(yīng)按鈕,液壓機(jī)會開始運(yùn)行,壓力系統(tǒng)施加壓力,將植物殼粉末擠壓成塊狀或片狀。

        6、觀察加工過程:燒烤碳液壓壓塊機(jī)運(yùn)行過程中,注意觀察擠壓過程,確保順利進(jìn)行,沒有異常情況出現(xiàn)。特別要留意液壓機(jī)的壓力狀態(tài)、模具的溫度情況等,及時調(diào)整參數(shù)以獲得理想的擠壓效果。

        7、完成擠壓加工:當(dāng)液壓機(jī)完成擠壓過程后,停止液壓機(jī)運(yùn)行,釋放壓力。等待一段時間,直到活性炭塊或片完全固化。

        8、取出工件:打開燒烤炭液壓機(jī)設(shè)備,小心地取出擠壓好的植物殼炭塊或片。注意操作時避免受傷。

        9、清理和維護(hù):清理模具和液壓機(jī),并進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。

      產(chǎn)品展示